US52X-40W 拉链成型机专用单相电机调速器 | 支持面板安装和导轨安装
US52X-40W 拉链成型机专用单相电机调速器 | 支持面板安装和导轨安装
点击“立即咨询”,获取详细报价表和技术支持!!
注:因产品种类过多,无法全部列出。电机有不同功率和扭矩,编码器也分为单圈、多圈、绝对值、增量式、数据位数、磁编、光编。控制器又分不同功率,支持不同通讯协议,以上可以组合出很多不同套装。
如有其他未列出需求,请联系销售,我们会为您准备对应的商品。
商品详情
博雪科技
BOUSNOW
US52X/SSX 系列
拉链机专用单相交流电机调速器
无极调速 高精度恒速控制 自动适应
厦门博雪科技深耕工业电机控制领域 15 年,专为拉链成型机行业打造US52X-40W 拉链成型机专用单相电机调速器,针对拉链生产车间多粉尘、高震动、连续不间断运行的严苛工况,完成全维度定制化优化升级,是国内闽南、长三角核心拉链产业带多家头部企业指定配套的纺织机械专用电机调速器。
(拉链机常规使用40W电机,不同功率电机可定制,详情请 点击此处 联系我们)
防尘设计
针对拉链生产过程中持续产生的化纤絮状物、金属粉末、塑料碎屑等超细污染物,本款US52X-40W 拉链成型机专用调速器采用 IP54 级全封闭工业防护壳体,搭配密封式接线端子、防尘防水电位器组件,彻底杜绝粉尘侵入设备内部;同时优化隔离式散热架构,在保障 45℃车间高温环境下高效散热的同时,避免传统开放式风道积尘堵塞的问题,从根源上解决粉尘导致的短路、过热、接触不良等核心故障,大幅延长设备使用寿命。
适配高频震动
针对拉链成型机冷镦、冲压、裁切工序产生的持续高频震动与瞬时冲击,博雪 US52X-40W 调速器进行了全方位抗震优化:核心控制板采用军工级抗震焊接工艺,大容量滤波电容加装防震固定支架,接线端子配备防松脱锁扣设计,PCB 板增设加强筋结构。经实验室测试,产品可顺利通过 10-500Hz 高频震动测试与 50G 瞬时冲击测试,全程无元器件松动、参数漂移现象,保障强震动工况下的长期稳定运行。
闭环恒速控制
针对拉链成型对齿距精度的极致要求,本款US52X-40W 单相电机调速器升级专属闭环恒速控制算法,可实时监测电机转速与负载变化,0.1 秒内完成转速动态补偿,即使在负载突变、电网电压波动的情况下,仍能保持 ±0.5% 以内的转速控制精度。完美适配不同材质、不同规格拉链的成型工艺需求,彻底解决传统调速器转速漂移导致的齿距不均、跳齿、成型不良等问题,将产品不良率降至 0.3% 以内,大幅降低原材料损耗。
工业级宽温元器件
针对拉链企业两班倒连续生产的核心需求,US52X-40W 拉链成型机专用调速器全系列采用宽温升工业级元器件,优化内部热传导结构,即使在满负载长时间运行的状态下,仍能保持稳定的工作温度,避免温升过高导致的元器件加速老化。每台产品出厂前均经过 72 小时满负载老化测试、粉尘环境模拟测试、震动冲击测试三重严苛验证,确保在拉链成型机的严苛工况下长期稳定运行。
免改造适配设计
产品完全兼容行业通用安装尺寸,无需对原有拉链成型机设备进行结构改造,可直接替换传统通用型 40W 调速器,即装即用;操作界面简洁直观,车间操作人员可快速完成不同规格拉链换产时的转速参数调节,无需专业技术培训,大幅降低设备管理与人工运维成本。
服务保障
- 专属定制服务:可根据客户的拉链成型机机型、生产工况、工艺需求,提供一对一的调速器参数定制与方案优化服务;
- 严苛品控保障:产品通过 CE/ROHS 认证,每台设备均经过三重出厂测试,提供 18 个月超长质保服务;
- 快速响应售后:闽南、长三角、珠三角核心拉链产业带提供 48 小时上门技术支持,全国范围内提供 7×24 小时线上技术指导,保障设备稳定运行;
- 全链路技术支持:提供从设备选型、安装调试到运维培训的全流程服务,助力拉链企业实现设备高效稳定运行。
产品尺寸图
接线示意图
操作简单易懂 标识清晰明了
- 调速电机的功率必须与调速器适用电机功率一致。
- 电源电压必须与调速器电源电压规格一致。QF为断路器,在发生短路时保护调速器和调速电机。
请注意核对调速器型号标签功率是否与电机功率一致。
●驱动器尺寸图
产品尺寸图
接线示意图
操作简单易懂 标识清晰明了
产品使用须知
为确保产品安全、稳定运行,并延长使用寿命,请务必仔细阅读以下使用说明:
一、安全注意事项
- 电气安全
- 本产品仅适用于AC220V(±10%)、50/60Hz电源,严禁接入其他电压等级或直流电源,否则可能导致设备烧毁或触电风险。
- 接线前请务必断开电源,确保设备处于断电状态,避免触电或短路。
- 请使用符合国家安全标准的电源线,且电源线规格需匹配电机功率(建议≥1.5mm² 铜芯线)。
- 操作安全
- 非专业人员请勿拆解或改装设备,内部高压部件可能导致触电。
- 设备运行时,请勿触摸外壳散热孔或接线端子,以防烫伤或触电。
- 禁止在易燃易爆环境中使用,避免因电火花引发危险。
- 环境安全
- 请在 **-10℃~+50℃**、湿度≤90%(无结露)的环境中使用,避免高温、潮湿或粉尘密集场景。
- 安装时需确保通风良好,远离热源(如加热器、变压器等),防止设备过热损坏。
二、安装与接线指南
- 安装方式
- 面板式安装:按产品开孔尺寸在设备面板打孔,通过螺丝固定调速器。
- 内置式安装:选择干燥、无振动的柜体内部安装,确保散热空间充足(建议与周围元件间距≥50mm)。
- 接线说明
- 电源输入:确认 “L”“N” 端子接入 AC220V 电源,严禁反接或错接。
- 电机连接:
- 单相电容启动电机:将电机主绕组(通常为黑色 / 红色线)接入 “COM” 与 “CW/CCW” 端子,副绕组(通常为蓝色线)接入 “C” 端子并连接启动电容。
- 正反转控制:短接 “COM” 与 “CW” 为正转,短接 “COM” 与 “CCW” 为反转(需确保电机支持正反转功能)。
- 模拟信号 / 通讯接口(智能款适用):
- 0~5V/0~10V 模拟信号接入 “VIN”“GND” 端子,需使用屏蔽线以减少干扰。
- RS485 通讯接口按 “+”“-” 极性连接至 PLC 或 HMI 设备,通讯协议请参考《RS485 MODBUS通讯手册》。
- 禁止操作
- 严禁在电机运行时插拔接线端子,可能导致设备损坏或电机失控。
- 请勿直接将调速器输出端(COM/CW/CCW)短路,否则将触发过流保护或烧毁元件。
三、调试与运行规范
- 初始调试
- 接通电源前,将调速电位器调至最低转速(逆时针旋到底),避免上电瞬间电机高速启动。
- 首次运行时,先点动测试电机转向是否正确,若转向错误,需断开电源后调换 “CW/CCW” 接线。
- 转速调节
- 手动调速:旋转面板电位器或侧面微调旋钮,LED 显示屏实时显示当前转速(单位:r/min)。
- 模拟信号调速:输入 0~5V/0~10V 电压信号,对应 0%~100% 转速输出(如 5V 输入对应 50% 转速)。
- 负载匹配
- 请根据电机功率选择适配的调速器型号(6W~400W),严禁超载运行(负载率超过 100% 可能触发过载保护)。
- 减速电机需按实际输出转速计算负载转矩,确保调速器输出功率满足需求。
- 定期维护:
每季度检查一次接线端子松紧度,每年清理一次外壳及散热孔灰尘,确保设备运行环境整洁。
四、保修与废弃处理
- 质保范围
- 产品自购买之日起享受1 年免费保修,终身技术支持(人为损坏、擅自改装或不可抗力因素除外)。
- 保修时需提供购买凭证及产品序列号(位于机身标签)。
- 废弃处理
- 本产品属于电子废弃物,请勿随意丢弃,请交由专业回收机构处理,符合环保法规要求。
五、特别提示
- 若需接入 PLC、人机界面等自动化系统,请提前联系技术团队获取帮助及调试支持。
- 对于多电机联动控制、特殊电压定制等需求,请提供详细参数,我们将为您设计专属解决方案。
单一产品或组合产品均有销售,详情请联系我们,我们会竭诚为您服务!
-
无刷电机与驱动器
BLDC-C-2418-MB | 直流无刷电机控制器 面板安装
-
伺服电机与驱动器
伺服驱动器-KS300系列-适配0.6KW-2.6KW伺服电机
-
伺服电机与驱动器
伺服驱动器-PS100系列-适配0.1KW-1.5KW伺服电机
-
伺服电机与驱动器
伺服驱动器-KS600系列-适配2.6KW-7.5KW伺服电机
-
无刷电机与驱动器
BLDC-C-2418-DG | 直流无刷电机控制器 导轨安装




















